در این راهنما، می آموزید که چگونه جریان سنج های mag چالش های اندازه گیری حیاتی را در برنامه های کاربردی تصفیه فاضلاب حل می کنند.
شما اصول عملیاتی آنها، مزایای کلیدی آنها برای مدیریت فاضلاب صنعتی حاوی مواد جامد معلق، بهترین شیوه ها برای نصب و نگهداری، و نحوه انتخاب فلومتر مناسب برای کاربرد خاص خود را کشف خواهید کرد.
این دانش به شما در بهبود دقت اندازه گیری، کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و افزایش کارایی فرآیندهای تصفیه فاضلاب کمک می کند.
فلومترهای الکترومغناطیسی (که معمولاً به آنها "مغناطیس" گفته می شود) به راه حل ترجیحی برای اندازه گیری جریان فاضلاب در تصفیه خانه های صنعتی و شهری تبدیل شده اند.
اصل عملکرد منحصربه‌فرد آنها آنها را به‌ویژه-برای اندازه‌گیری سیالات پیچیده-که حاوی جامدات معلق، ذرات ساینده و آلاینده‌های مختلف هستند مناسب می‌کند-که در غیر این صورت باعث آسیب یا مسدود شدن سایر فناوری‌های اندازه‌گیری جریان می‌شوند.
بر خلاف فلومترهای مکانیکی، فلومترهای الکترومغناطیسی جریان را بدون نیاز به تماس فیزیکی با سیال اندازه گیری می کنند. در نتیجه، آنها به قطعات متحرکی که مستعد ساییدگی و گرفتگی-مشکلاتی هستند که اغلب با دستگاه های مکانیکی مرتبط هستند، متکی نیستند.
این طراحی غیر مزاحم، قابلیت اطمینان طولانی‌مدت- را تضمین می‌کند و الزامات نگهداری را به حداقل می‌رساند، حتی در هنگام مدیریت فاضلاب صنعتی خورنده.
نحوه کار فلومترهای الکترومغناطیسی
اصل عملکرد فلومترهای الکترومغناطیسی بر اساس قانون القای الکترومغناطیسی فارادی است.
هنگامی که یک سیال رسانا از طریق میدان مغناطیسی تولید شده توسط فلومتر جریان می یابد، ولتاژ القایی تولید می شود که به طور مستقیم با سرعت جریان متناسب است. این ولتاژ توسط الکترودها تشخیص داده شده و به قرائت اندازه گیری جریان تبدیل می شود.
اجزای کلیدی:
لوله جریان: یک مجرا برای سیال فراهم می کند و سیم پیچ های تحریک را در خود جای می دهد.
سیم پیچ های تحریک: یک میدان مغناطیسی عمود بر جهت جریان ایجاد می کند.
الکترودها: ولتاژ تولید شده توسط سیال جاری را تشخیص می دهند.
آستر: از اجزای داخلی در برابر مایعات خورنده یا ساینده محافظت می کند.
مزایای اندازه گیری فاضلاب صنعتی
مدیریت عالی مواد جامد معلق و دوغاب
فلومترهای الکترومغناطیسی اندازه گیری دقیق را حتی در حضور جامدات معلق، الیاف یا سایر ذرات معلق در فاضلاب انجام می دهند. این باعث می شود آن را به یک انتخاب ایده آل برای برنامه های زیر تبدیل کنید:
اندازه گیری پساب اولیه
گردش مجدد مشروب مخلوط
خطوط انتقال لجن
فاضلاب فرآیندهای صنعتی
فاضلاب معدنی و فرآوری مواد معدنی
بدون افت فشار یا انسداد مسیر جریان
فلومترهای الکترومغناطیسی به لطف عدم وجود قطعات متحرک و طراحی کامل حفره-، هیچ افت فشار یا محدودیت جریان را ایجاد نمی‌کنند و در نتیجه از مشکلات ته‌نشینی یا گرفتگی که می‌تواند در برنامه‌های تصفیه فاضلاب ایجاد شود، جلوگیری می‌کند.
این امر به ویژه در سیستم های فاضلاب که در آن تجمع مواد جامد می تواند چالش های عملیاتی قابل توجهی ایجاد کند بسیار مهم است.
نسبت چرخش گسترده و محدوده اندازه گیری
دبی سنج‌های الکترومغناطیسی مدرن دارای نسبت‌های برگشتی تا 1000:1 هستند که به آنها امکان می‌دهد تا طیف وسیعی از تغییرات جریان رایج در فرآیندهای تصفیه فاضلاب-از شرایط جریان کم- تا جریان‌های اوج در طی رویدادهای بارندگی شدید را با دقت اندازه‌گیری کنند.
نصب صحیحدبی سنج های الکترومغناطیسی در فاضلابخطوط لوله
دستورالعمل های نصب صحیح
برای اطمینان از اینکه فلومتر الکترومغناطیسی شما عملکرد مطلوبی را در کاربردهای فاضلاب ارائه می دهد:
طول کافی لوله مستقیم در بالادست و پایین دست (معمولاً 5 تا 10 برابر قطر لوله) حفظ کنید.
اطمینان حاصل کنید که لوله در طول کار همیشه پر از مایع باقی می ماند.
محل نصب را انتخاب کنید که از گیر افتادن هوا یا تجمع رسوب جلوگیری کند.
برای اطمینان از دقت اندازه گیری، الزامات اتصال زمین سازنده را به شدت رعایت کنید.
ملاحظات تعمیر و نگهداری
اگرچه فلومترهای الکترومغناطیسی عملاً نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند، بازرسی های دوره ای باید شامل موارد زیر باشد:
بررسی وضعیت الکترودها و تمیز کردن آنها در صورت لزوم.
بررسی آستر برای علائم سایش یا آسیب.
انجام تأیید کالیبراسیون مطابق با برنامه تعمیر و نگهداری شما.
بررسی اتصالات الکتریکی و یکپارچگی زمین.