جریان یک کمیت دینامیکی است و خود ابزار اندازه گیری تحت تأثیر عوامل زیادی مانند خط لوله، اندازه قطر، شکل (دایره، مستطیل)، محیط اطراف، خواص فیزیکی محیط (دما، فشار، چگالی، ویسکوزیته، کثیفی) قرار می گیرد. ، خورندگی و غیره)، وضعیت جریان سیال (وضعیت جریان آشفته، توزیع سرعت و غیره)، و تأثیر شرایط و سطوح نصب. در مواجهه با صدها نوع دبی سنج (نوع جابجایی، نوع فشار تفاضلی، نوع توربین، نوع ناحیه، نوع الکترومغناطیسی، نوع اولتراسونیک و فلومتر نوع حرارتی و غیره که به طور متوالی توسعه یافته اند)، نحوه تعیین میزان جریان، وضعیت جریان، نصب و راه اندازی الزامات انتخاب معقول بر اساس عواملی مانند شرایط محیطی و صرفه جویی، پیش فرض و مبنای استفاده از دبی سنج ها است. این مقاله اصول و روش های آن را شرح می دهدفلومترانتخاب برای کمک به کاربران برای تسلط سریع در انتخاب و کاربرد دبی مترها.
اصل انتخاب فلومتر این است که ابتدا درک عمیقی از اصول ساختاری و خصوصیات سیال فلومترهای مختلف داشته باشیم و در عین حال با توجه به شرایط خاص سایت و شرایط محیطی اطراف انتخاب کنیم. عوامل اقتصادی را نیز باید در نظر گرفت. به طور کلی، شما باید از چهار جنبه زیر انتخاب کنید:
＊ الزامات عملکرد فلومتر؛
＊ خواص سیال.
＊ الزامات نصب؛
* شرایط محیطی.
1. الزامات عملکرد:
جنبه های عملکرد فلومتر عمدتاً عبارتند از: دبی اندازه گیری شده (جریان لحظه ای) یا مقدار کل (جریان تجمعی). الزامات دقت؛ تکرارپذیری؛ خطی بودن؛ محدوده و محدوده جریان؛ کاهش فشار؛ مشخصات سیگنال خروجی و زمان پاسخ سنج فلومتر صبر کنید.
آیا برای اندازه گیری جریان لحظه ای یا جریان تجمعی
دو نوع اندازه گیری جریان وجود دارد، جریان آنی و جریان تجمعی. به عنوان مثال، نفت خام در خط لوله ایستگاه فرعی متعلق به انتقال نگهبانی یا خط لوله پتروشیمی برای تولید متناسب مستمر یا کنترل فرآیند فرآیند تولید و غیره است. مشاهده لحظه ای جریان در برخی از محل های کار، کنترل جریان نیاز به اندازه گیری آنی جریان دارد. بنابراین انتخاب باید با توجه به نیازهای اندازه گیری در محل انجام شود. برخی از فلومترها مانند فلومترهای جابجایی مثبت، فلومترهای توربین و غیره، اصل اندازه گیری به این صورت است که به طور مستقیم مقدار کل را با شمارش مکانیکی یا خروجی فرکانس پالس به دست آوریم که دقت بالایی دارد و در صورت مجهز بودن به دستگاه مربوطه، برای اندازه گیری مقدار کل مناسب است. دستگاه سیگنالینگ جریان نیز می تواند خروجی باشد. فلومترهای الکترومغناطیسی، فلومترهای اولتراسونیک و غیره، جریان تجمعی را با اندازه گیری نرخ جریان سیال، با پاسخ سریع و مناسب برای کنترل فرآیند، استخراج می کنند. از آنجا که آنها به یک تابع تجمعی مجهز هستند، جریان کل را نیز می توان به دست آورد.
2. خواص سیال:
در اندازه گیری جریان، جریان سنج های مختلف همیشه تحت تاثیر یک یا چند پارامتر در خواص فیزیکی سیال قرار می گیرند، بنابراین خواص فیزیکی سیال تا حد زیادی بر انتخاب فلومتر تاثیر می گذارد. بنابراین، روش اندازه گیری انتخاب شده و جریان سنج نه تنها باید با خواص سیال مورد اندازه گیری تطبیق یابد، بلکه تأثیر یک پارامتر از تغییر ویژگی فیزیکی سیال را بر پارامتر دیگری در طول فرآیند اندازه گیری نیز در نظر بگیرد. به عنوان مثال، تأثیر تغییرات دما بر ویسکوزیته مایعات.
خواص رایج سیال عبارتند از: چگالی، ویسکوزیته، فشار بخار و سایر پارامترها. این پارامترها را می توان به طور کلی در کتابچه راهنمای کاربر برای ارزیابی سازگاری پارامترهای مختلف سیال و انتخاب فلومترها در شرایط استفاده یافت. اما برخی از خواص نیز وجود دارد که نمی توان آنها را یافت. مانند خوردگی، پوسته پوسته شدن، اتصال، انتقال فاز و حالت امتزاج پذیر.
3. خوردگی شیمیایی و پوسته پوسته شدن:
مشکل خوردگی شیمیایی سیال گاهی اوقات می تواند عامل تعیین کننده در انتخاب روش اندازه گیری و استفاده از دبی سنج ها باشد. به عنوان مثال، برخی از سیالات باعث خوردگی قسمت های تماس فلومتر، رسوب یا رسوب کریستال ها بر روی سطح و شیمی الکترولیتی بر روی سطح قطعات فلزی می شوند که باعث کاهش عملکرد و عمر مفید فلومتر می شود. از این رو سازندگان برای حل مشکل خوردگی و رسوب گذاری شیمیایی روش های زیادی مانند انتخاب مواد ضد خوردگی یا اقدامات ضد خوردگی بر روی ساختار فلومتر به عنوان مثال صفحه روزنه دستگاه دریچه گاز اتخاذ کرده اند. از مواد سرامیکی ساخته شده است و سرعت جریان شناور فلزی است. گیج با پلاستیک های مهندسی مقاوم در برابر خوردگی اندود شده است. با این حال، برای فلومترهایی با ساختار پیچیده تر، مانند فلومترهای جابجایی مثبت ودبی سنج های توربین، اندازه گیری سیالات خورنده غیرممکن است. برخی از فلومترها مقاومت در برابر خوردگی دارند یا به راحتی می توان از ساختار اصلی اقدامات مقاومت در برابر خوردگی را انجام داد. پروب مبدل فلومتر اولتراسونیک بر روی دیواره بیرونی خط لوله نصب می شود و با سیال اندازه گیری شده در تماس نیست که اساساً ضد خوردگی است. فلومتر الکترومغناطیسی فقط دارای یک پوشش لوله اندازه گیری و یک جفت الکترود با شکل ساده در تماس با مایع است و می توان مواد آستر و مواد الکترود مناسب را با توجه به محیط انتخاب کرد.
به دلیل پوسته شدن یا کریستال شدن روی حفره فلومتر و سنسور جریان، فاصله قطعات متحرک در فلومتر کاهش می یابد و حساسیت یا عملکرد اندازه گیری عناصر حساس در فلومتر کاهش می یابد. به عنوان مثال، درفلومتر اولتراسونیکدر برنامه های کاربردی، یک لایه رسوب می تواند مانع انتشار اولتراسونیک شود. در کاربردهای فلومتر الکترومغناطیسی، یک لایه پوسته پوسته شدن غیر رسانا سطوح الکترود را عایق می کند و فلومتر را از کار می اندازد. بنابراین، برخی از فلومترها اغلب از گرمایش خارج از سنسور جریان برای جلوگیری از بارش کریستالیزاسیون یا نصب یک دستگاه رسوب زدایی استفاده می کنند.
نتیجه خوردگی شیمیایی و پوسته پوسته شدن، تغییر ناهمواری دیواره داخلی لوله آزمایش است و زبری بر توزیع سرعت جریان سیال تأثیر می گذارد. بنابراین توصیه می شود که کاربران به این مشکل توجه کنند. به عنوان مثال لوله هایی که سال ها مورد استفاده قرار می گیرند باید تمیز و رسوب زدایی شوند.
4. شرایط نصب:
هنگام استفاده از فلومتر، باید به سازگاری و الزامات شرایط نصب توجه شود، عمدتاً از جنبه های زیر، مانند جهت نصب فلومتر، جهت جریان سیال، پیکربندی خطوط لوله بالادست و پایین دست، شیر. موقعیت ها، لوازم جانبی حفاظتی، تأثیر جریان ضربانی، ارتعاش، اختلالات الکتریکی و نگهداری فلومترها و غیره.