نحوه تشخیص عیوب و موارد فلومتر الکترومغناطیسی

از اصل کار فلومتر الکترومغناطیسی JY-LDE می توان فهمید که سیالی که می توان برای اندازه گیری دبی فلومتر الکترومغناطیسی استفاده کرد باید رسانا باشد. فلومتر الکترومغناطیسی برای اندازه گیری جریان استفاده می شود، زیرا گاز غیر رسانا، بخار، روغن، استون و سایر مواد را نمی توان برای اندازه گیری جریان استفاده کرد.

JY-LDEفلومتر الکترومغناطیسیبه دلیل خطاهای مختلف در حین کار، اندازه گیری نادرست ایجاد می شود. به طور کلی، خطاهای تولید شده توسط فلومتر الکترومغناطیسی در حین کار را می توان به طور تقریبی به دو دسته تقسیم کرد. یکی خرابی ناشی از خرابی خود فلومتر و آسیب دیدن قطعات است. دیگری خرابی ناشی از تغییر شرایط خارجی مانند اعوجاج جریان، رسوب و پوسته پوسته شدن ناشی از نصب غیر منطقی است.

1. به دلیل وجود حباب های هوا در محیط، یک خطای اندازه گیری وجود دارد

استنشاق گاز از خارج از محیط یا تبدیل گاز محلول در محیط به حباب های آزاد دو راه برای تولید گاز حباب مانند در مایعات است. اگر حباب های هوای بزرگی در محیط وجود داشته باشد، هنگام عبور حباب های هوا از الکترود، کل الکترود پوشیده می شود، که باعث می شود مدار ورودی سیگنال جریان بلافاصله باز شود و سیگنال خروجی نوسان کند. برای تعیین علت این نوسان می توان با قطع جریان حلقه میدان مغناطیسی انجام داد. پس از قطع، اگر فلومتر همچنان نمایش داده شود و همچنان در حالت نوسان باشد، ثابت می کند که وجود حباب های هوا در محیط باعث نوسان فلومتر الکترومغناطیسی می شود. با استفاده از یک مولتی متر اشاره گر برای اندازه گیری مقاومت الکترود فلومتر الکترومغناطیسی، مشخص می شود که مقاومت حلقه الکترود فلومتر الکترومغناطیسی بالاتر از مقدار مقاومت معمولی است.

اگر هوا به دلیل موقعیت نصب فلومتر الکترومغناطیسی JY-LDE وارد محیط اندازه گیری شده شود، اگر گاز به دلیل نصب فلومتر الکترومغناطیسی در نقطه بالایی سیستم لوله کشی ذخیره شده باشد یا فلومتر در اثر استنشاق دچار نوسان شود. از هوای خارج، لازم است فلومتر الکترومغناطیسی تعویض شود. موقعیت نصب فلومتر به گونه ای اصلاح می شود که در پایین ترین نقطه خط لوله نصب شود یا با یک لوله U شکل نصب شود. اما در برخی موارد به دلیل قطر زیاد فلومتر الکترومغناطیسی یا عدم تغییر موقعیت نصب به راحتی می توان با نصب کیسه جمع کننده گاز و شیر خروجی در بالادست فلومتر آن را حل کرد.

2. الکترودهای فلومتر الکترومغناطیسی خورده شده اند

به دلیل تماس با برخی از محیط های بسیار خورنده در فرآیند تولید اسید استیک، زمانی که مواد الکترود فلومتر الکترومغناطیسی به درستی انتخاب نشده باشد، محیط باعث خوردگی الکترود فلومتر می شود که در نهایت منجر به از کار افتادن سنسور می شود. . در نتیجه خروجی دبی متر دچار نوسان می شود. تنها زمانی که الکترود خورده شده و فلومتر از کار بیفتد، می توانیم متوجه شویم که مواد الکترود در برابر خوردگی مقاوم نیست و مشکل عملکرد خود این ماده را نمی توان قبل از استفاده شناسایی کرد. بنابراین، تنها راه حل این نوع خرابی، تعویض الکترود با الکترود جدید است. بنابراین، قضاوت و درمان عیوب خوردگی الکترود همه روش‌های درمان تعمیر و نگهداری پس از رویداد هستند.

3. رسانه پر نیست

گاهی اوقات در تولید روزانه پدیده پر نبودن لوله وجود دارد. این پدیده را می توان به عنوان یک مورد معمولی از مایع حاوی حباب های هوا مشاهده کرد. هنگامی که سطح الکترود کمتر از سطح متوسط ​​است، استفاده از بخش های مستقیم لوله قبل و بعد از فلومتر ایده آل است و داده های اندازه گیری نسبتاً پایدار هستند. با این حال، حجم گاز در نیمه بالایی لوله نیز به عنوان نرخ جریان متوسط ​​محاسبه می شود، بنابراین خطای اندازه گیری در این مورد زیاد است. هنگامی که سطح الکترود بالاتر از سطح مایع متوسط ​​است، حلقه اندازه گیری فلومتر الکترومغناطیسی JY-LDE در حالت باز است، بنابراین داده های اندازه گیری شده به شدت مخدوش می شوند. برای مقابله با خرابی ناشی از پر نبودن لوله این محیط می توان از روش های زیر استفاده کرد: سعی کنید فلومتر الکترومغناطیسی را روی خط لوله عمودی که از پایین به بالا جریان دارد نصب کنید. در تولید واقعی، فلومتر الکترومغناطیسی باید به صورت افقی نصب شود، در این صورت باید در خط لوله پایین ترین انتهای فلومتر الکترومغناطیسی نصب شود و محور الکترود فلومتر الکترومغناطیسی موازی با افق باشد (در غیر این صورت رسوب الکترود را در موقعیت پایین می پوشاند). برای جلوگیری از فشار منفی در لوله اندازه گیری، سنسور فلومتر باید در پایین دست پمپ نصب شود، کنترل بالادست شیر. درگاه نصب سنسور فلومتر باید مقداری فشار برگشتی داشته باشد و از درگاه تخلیه مستقیم دور باشد.

با این حال، مهمترین چیز این است کهفلومتر الکترومغناطیسیباید برای جلوگیری از وضعیت پر نشدن رسانه نصب شود.

4. خواص مایع مورد آزمایش باعث شکست اندازه گیری می شود

اگر رسانایی محیط اندازه گیری شده کاهش یابد، امپدانس خروجی الکترود افزایش می یابد. در این زمان امپدانس ورودی مبدل باعث ایجاد اثر بار می شود و فلومتر خطاهای اندازه گیری ایجاد می کند. اگر این عیب در فلومتر الکترومغناطیسی رخ دهد، فقط می توان از یک فلومتر الکترومغناطیسی با رسانایی پایین که الزامات را برآورده می کند، یا یک فلومتر با اصول دیگر مانند فلومتر دهانه ای استفاده کرد.

5. شکست اندازه گیری ناشی از جرم گیری الکترود یا اتصال کوتاه الکترود فلومتر الکترومغناطیسی JY-LDE

هنگامی که مایع مورد اندازه گیری حاوی فلز باشد، الکترودهای فلومتر مستعد اتصال کوتاه هستند و مقدار اندازه گیری شده فلومتر آشکارا کوچک است یا به سمت صفر میل می کند. این پدیده اغلب در عملیات تولید روزانه رخ نمی دهد. هنگام اندازه‌گیری محیط با ویسکوزیته بالا، از آنجایی که محیط به راحتی می‌چسبد و روی دیواره لوله رسوب می‌کند، اگر رسانایی مایع مورد اندازه‌گیری کمتر از رسانایی محیط متصل باشد، پتانسیل سیگنال الکترود توسط شنت می‌شود. بارش، به طوری که نمی تواند به طور عادی کار کند و پدیده اتصال کوتاه الکترود رخ می دهد. ; اگر محیط ته نشین شده یک لایه غیر رسانا باشد، باعث می شود فلومتر الکترود باز به درستی کار نکند. اگر لایه زنگ اکسید به دیواره لوله آستر متصل شود یا جزء اصلی رسوب فلز باشد، رسانایی آن بیشتر از رسانایی مایع است و مقدار جریان واقعی بالاتر از مقدار جریان اندازه گیری شده توسط فلومتر خواهد بود. اگر رسوب یک لایه رسوب مانند کربنات کلسیم باشد، رسانایی مایع مورد اندازه گیری بیشتر از رسوب است و دبی اندازه گیری شده کوچکتر از سرعت جریان واقعی خواهد بود.

به منظور جلوگیری از تأثیر رسوب در سیال بر عملکرد فلومتر، الکترود فلومتر را به شکل نوک تیز یا نیمکره ای انتخاب می کنند که به راحتی به آن چسبیده نمی شود و می توان آن را تعویض یا تمیز کرد. الکترودهای اختیاری را می توان برای خراش دادن دستی کثیفی خارج از حسگر به طور منظم استفاده کرد. از طرف دیگر، مدار اندازه گیری را می توان به طور موقت قطع کرد و یک جریان کم ولتاژ کوتاه مدت بین الکترودها برای سوزاندن و حذف رسوبات چربی عبور داد. همچنین می توان از روش افزایش دبی مایع برای تمیز کردن لایه چسبندگی دیواره لوله استفاده کرد.

6. جریان نامتقارن محیطی که باید اندازه گیری شود

در شرایط عادی تولید، سرعت جریان سیال در خط لوله به صورت متقارن محوری توزیع شده و میدان مغناطیسی یکنواخت است. با این حال، توزیع غیر متقارن سرعت جریان سیال در خط لوله واقعی اغلب رخ می دهد. در این زمان، جهت جریان سیال را می توان به یک جریان مستقیم در امتداد محور خط لوله تقسیم کرد و جریان حجمی مایع مورد اندازه گیری انتگرال مقطع خط لوله است. دیگری جریان گردابی است. . از آنجایی که ظاهر جریان گرداب بر خروجی سنسور تأثیر می گذارد، فلومتر الکترومغناطیسی JY-LDE خطا ایجاد می کند. به منظور از بین بردن تأثیر جریان گرداب بر سنسور فلومتر؛ بالادست فلومتر باید یک بخش لوله مستقیم به اندازه کافی طولانی داشته باشد تا دبی سیال بتواند در دایره های متحدالمرکز توزیع شود. قطر داخلی لوله در نزدیکی فلومتر باید با قطر داخلی فلومتر یکسان باشد تا توزیع سرعت جریان یکنواخت باشد. در غیر این صورت، می توان یک تنظیم کننده جریان نصب کرد تا تا حدی کمبود بخش لوله مستقیم بالادست را جبران کند.

7. تداخل الکترومغناطیسی خارجی

در محل تولید، منابع تداخلی مانند جریان سرگردان خط لوله، الکتریسیته ساکن، امواج الکترومغناطیسی و میدان های مغناطیسی وجود دارد. سیگنال جریان ازفلومتر الکترومغناطیسیبسیار کوچک است و تداخل الکترومغناطیسی خارجی بسیار آسان است که بر عملکرد طبیعی فلومتر الکترومغناطیسی تأثیر می گذارد. به اصطلاح تداخل میدان الکتریکی به نوسان غیرعادی سیگنال خروجی پس از از بین رفتن تعادل پتانسیل در لوله اندازه گیری فلومتر توسط نویز اشاره دارد.

برای کاهش تداخل میدان مغناطیسی خارجی به فلومتر، باید سنسور فلومتر الکترومغناطیسی را دور از منبع میدان مغناطیسی قوی نصب کنیم. علاوه بر این، اقدامات محافظتی تقویت شده برای جلوگیری از تداخل میدان های الکتریکی قوی انجام می شود. اتصال بین سنسور جریان الکترومغناطیسی و خط لوله نیز می تواند عایق بندی شود.

8. تغییر شکل آستر فلومتر باعث نوسانات اندازه گیری می شود

پوشش فلومتر الکترومغناطیسی JY-LDE به طور کلی از فلوروپلاستیک ساخته شده است، بنابراین پوشش فلومتر بسیار مستعد تغییر شکل و شکست اندازه گیری است. دو دلیل اصلی برای تغییر شکل پوشش وجود دارد: یکی اینکه پوشش فلوروپلاستیک به داخل بخار نفوذ می کند و باعث انتشار حرارتی می شود. معمولاً مواد پوشش، ضخامت، تفاوت دما بین داخل و خارج، نوع سیال و بخار، فشار خط لوله و بسیاری از عوامل دیگر درجه نفوذ را تعیین می کنند. دوم، به ساختار فرآیندی مواد پوشش فلوروپلاستیک بستگی دارد. به طور کلی، پلی تترا فلوئورواتیلن به عنوان ماده پوشش فلوئوروپلاستیک استفاده می شود. ماده پلی تترا فلوئورواتیلن نیروی چسبندگی ندارد و فقط با فشار دادن با دیواره لوله ترکیب می شود، بنابراین خط لوله فشار منفی از این ماده استفاده نمی کند.

به منظور جلوگیری از تغییر شکل آستر، ما به طور کلی اقدامات زیر را انجام می دهیم: افزایش ضخامت عایق بین فلنج و جعبه سیم پیچ، کاهش اختلاف دمای سیال و کاهش انتشار حرارتی، به طوری که اختلاف دما بین داخل و خارج پوشش را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید، که می تواند نفوذپذیری را کاهش دهد و سرعت را کاهش دهد. اندازه گیری تراکم بخار در دیواره لوله. علاوه بر این، ضخامت آستر تفلون را افزایش دهید یا آن را با شکل دیگری از آستر جایگزین کنید.

9. شکست ناشی از دلایل دیگر

آ. برخورد صاعقه. بعد ازفلومتر الکترومغناطیسیرعد و برق مورد اصابت قرار می گیرد، به راحتی می توان ولتاژ و جریان بالا را در خط القا کرد که به عامل جریان آسیب می رساند.

ب تغییرات در شرایط محیطی. هنگامی که شرایط محیط کاری فلومتر تغییر کند و منابع تداخل جدیدی در حین کار ظاهر شود، عملکرد عادی کنتور مختل شده و سیگنال خروجی فلومتر نوسان می کند.

سنسور جریان الکترومغناطیسی کیس از لوله های اتصال عایق بندی شده است تا تأثیر جریان های سرگردان بزرگ را از بین ببرد.

یک شرکت آب در استان هنان دو فلومتر الکترومغناطیسی DN900 JYLDEDN900 نصب کرده است که یکی به طور معمول کار می کند و دیگری تا 50 درصد FS در یک چرخه 1-2 ساعت نوسان دارد. کاربر معتقد است که شرایط عملکرد دو ابزار مشابه است و خطا ناشی از ابزار است. هنگام بررسی محیط اطراف سایت، بالادست و پایین دست بلافاصله پس از سنسور جریان، دو لوله فولادی کوتاه بدون آستر به طول 0.5 متر با زمین خوب هستند که سپس به لوله های فولادی سیمانی متصل می شوند. اتصالات الکتریکی مانند اتصال به زمین الزامات را برآورده می کند و در عین حال امکان ضربان شبکه خط لوله نیز منتفی است.

مبدل حدود 10 متر از سنسور فاصله دارد. یک ترانسفورماتور سه فاز با صدها کیلو ولت آمپر در نزدیکی آن نصب شده است که به ترتیب حدود 2 متر و 8 متر از مبدل و سنسور فاصله دارند.

دو دلیل ممکن برای تجزیه و تحلیل شکست وجود دارد:

1. تداخل میدان مغناطیسی تولید شده توسط ترانسفورماتورهای با قدرت بالا.

2. تداخل جریان سرگردان در خط لوله. برای اثبات اینکه آیا این تأثیر تداخل میدان مغناطیسی ترانسفورماتور است، زیرا خاموش شدن ترانسفورماتور دامنه وسیعی را در بر می گیرد، به عنوان مرحله دوم بازرسی ترتیب داده می شود. ابتدا بررسی کنید که آیا تداخل جریان سرگردان خط لوله است یا خیر. پتانسیل بین دو قطب را با اسیلوسکوپ بدون افزودن جریان تحریک اندازه گیری کنید و مقدار آن باید صفر باشد. با این حال، پتانسیل AC اعوجاج شکل موج با حداکثر Vpp به اندازه 1V در واقع اندازه‌گیری شد. قضاوت اولیه حتی اگر به خوبی زمین باشد، ابزار همچنان تحت تأثیر تداخل جریان سرگردان خط لوله قرار می گیرد.

درسنسور فلومتر الکترومغناطیسی JY-LDEو دو لوله فولادی کوتاه از شبکه لوله عایق الکتریکی می شوند، به طوری که سنسور جریان و مایع در یک پتانسیل قرار می گیرند. هنگامی که ابزار راه اندازی می شود، نمایشگر خروجی پایدار و نرمال است و تأثیر تداخل میدان مغناطیسی ترانسفورماتور قدرت بر اندازه گیری جریان نیز حذف می شود. در عین حال، جریان تداخل اندازه گیری شده 60 میلی آمپر AC است و جهت جریان از بالادست سنسور جریان می آید.

این معیار همچنین برای خطوط لوله با جریان حفاظت کاتدی به عنوان روشی برای از بین بردن تأثیر تداخل جریان خط لوله قابل استفاده است.