اقدامات احتیاطی و الزامات برای نصب صحیح فلومترهای الکترومغناطیسی چیست؟

نصب صحیح و استاندارد فلومتر الکترومغناطیسی نه تنها می تواند پایداری کار و دقت بالای فلومتر را تضمین کند، بلکه تعمیر و نگهداری روزانه را در مراحل بعدی تسهیل می کند. بنابراین، JUNYUAN روش های نصب صحیح و الزامات نصب فلومتر الکترومغناطیسی را در 7 جنبه زیر خلاصه می کند.

※روش نصب صحیح فلومتر الکترومغناطیسی

1. نصب افقی و عمودی:

سنسور را می توان به صورت افقی و عمودی نصب کرد، اما باید اطمینان حاصل شود که رسوبات و حباب ها روی الکترود اندازه گیری تأثیر نمی گذارد و محور الکترود باید افقی نگه داشته شود. هنگامی که به صورت عمودی نصب می شود، مایع باید از پایین به بالا جریان یابد. سنسور را نمی توان در بالاترین موقعیت خط لوله که مستعد تجمع حباب است نصب کرد.

2. اطمینان از نصب کامل لوله:

هنگام اندازه‌گیری سنسور جریان، مطمئن شوید که خط لوله پر از سیال اندازه‌گیری‌شده است، و نباید حالت لوله‌ای کامل نباشد. اگر خط لوله پر نیست یا خروجی خالی شده باشد، سنسور باید روی سیفون نصب شود.

3. نصب بین زانویی، شیرها و پمپ ها:

برای اطمینان از پایداری اندازه گیری، فلومتر الکترومغناطیسی هوشمند باید یک بخش لوله مستقیم را قبل و بعد از سنسور تنظیم کند. اگر نمی توان این کار را انجام داد، باید از تثبیت کننده جریان استفاده کرد یا سطح مقطع نقطه اندازه گیری را کاهش داد.

4. سنسور را نمی توان در ورودی آب پمپ نصب کرد:

برای جلوگیری از فشار منفی، سنسور را نمی توان در ورودی آب پمپ نصب کرد، اما باید در خروجی آب پمپ نصب شود.

5. بخش لوله مستقیم ورودی و خروجی سنسور:

محل نصب ایده آل باید با مقاطع کافی لوله مستقیم قبل و بعد از نقطه اندازه گیری انتخاب شود. قسمت لوله مستقیم ورودی باید بزرگتر یا مساوی 5D باشد و قسمت لوله مستقیم خروجی باید بزرگتر یا مساوی 3D باشد (D قطر اسمی سنسور است). بخش مستقیم لوله ورودی باید بزرگتر یا مساوی 20D باشد و بخش مستقیم لوله خروجی باید بزرگتر یا مساوی 7D باشد (D قطر اسمی سنسور است).

6. نصب زمانی که خروجی لوله تهویه می شود:

هنگامی که خروجی هواگیری می شود، سنسور نباید در محلی که لوله در آن هواکش می شود نصب شود، بلکه باید در محل پایین تر نصب شود. هنگامی که سنسور در پایین لوله نصب می شود، باید اطمینان حاصل شود که سنسور با مایع پر شده است و حالت لوله خالی ایجاد نمی شود.

7. نصب سری و نصب موازی:

اگر لازم است چندین سنسور به صورت متوالی روی یک لوله یکسان وصل شوند، فاصله بین هر سنسور باید حداقل به اندازه 2 سنسور باشد. اگر بیش از دو سنسور به صورت موازی با یکدیگر نصب شده باشند، فاصله سنسورها باید بیشتر از 1 متر باشد.

※ الزامات نصب فلومتر الکترومغناطیسی

1. الزامات برای محل نصب

معمولاً سطح حفاظت پوسته سنسور جریان الکترومغناطیسی IP67 است و الزامات زیر در محل نصب اعمال می شود.

1) هنگام اندازه گیری سیال فاز مخلوط، مکانی را انتخاب کنید که باعث جدایی فاز نشود. هنگام اندازه گیری مایع دو جزئی، از نصب آن در پایین دست جایی که مخلوط هنوز یکنواخت نیست خودداری کنید. هنگام اندازه گیری خطوط لوله واکنش شیمیایی، آن را در پایین دست بخش واکنش که به طور کامل تکمیل شده است نصب کنید.

2) تا حد امکان از فشار منفی در لوله اندازه گیری اجتناب کنید.

3) مکانی را با لرزش کوچک انتخاب کنید، به خصوص برای ابزارهای یکپارچه.

4) برای جلوگیری از تداخل الکترومغناطیسی از موتورهای بزرگ، ترانسفورماتورهای بزرگ و غیره در نزدیکی خود اجتناب کنید.

5) مکانی که در آن به راحتی می توان به زمین جداگانه سنسور دست یافت.

6) تا حد امکان از غلظت بالای گازهای خورنده در محیط اطراف خودداری کنید.

7) دمای محیط در محدوده -25/-10 تا 50/600 درجه است. دمای ساختار یکپارچه نیز تابع اجزای الکترونیکی است و محدوده باریکتر است.

8) تا حد امکان از نور مستقیم خورشید خودداری کنید.

2. الزامات نصب مقاطع لوله مستقیم:

اول از همه، لطفاً توجه داشته باشید که خود سنسور نمی تواند به عنوان نقطه پشتیبانی بار استفاده شود. نمی تواند خط لوله کار مجاور را پشتیبانی کند و باید لوله ای وجود داشته باشد که آن را ببندد تا وزن را تحمل کند. برای به دست آوردن دقت اندازه گیری معمولی، باید طول مشخصی از بخش مستقیم لوله در بالادست سنسور جریان الکترومغناطیسی وجود داشته باشد، اما طول آن کمتر از بسیاری از جریان سنج های دیگر است.

پس از زانویی 90 درجه، لوله T، کاهنده متحدالمرکز، و شیر دروازه کاملا باز، یک بخش لوله مستقیم به اندازه 5 برابر قطر (5D) سطح اتصال فلنج ورودی سنسور مورد نیاز است و شیرهایی با دهانه های مختلف به 10D نیاز دارند. بخش لوله مستقیم پایین دست (2~3) D است. اما باید از امتداد دیسک شیر پروانه ای به داخل لوله اندازه گیری سنسور جلوگیری شود. طول بخش لوله مستقیم بالادست و پایین دست که توسط استانداردها یا روش‌های راستی‌آزمایی مختلف پیشنهاد شده است نیز ناسازگار است و برخیفلومترهای الکترومغناطیسینیازمند نیازهای بالاتر از حد معمول است. این برای اطمینان از اینکه 0.5-سطح الزامات ابزار دقیق فعلی برآورده شده است.

3. موقعیت نصب و جهت جریان:

جهت نصب سنسور می تواند افقی، عمودی یا شیبدار (سیال باید به صورت افقی یا به سمت بالا جریان داشته باشد) بدون محدودیت باشد. با این حال، لازم است اطمینان حاصل شود که لوله اندازه گیری با خط لوله فرآیند هم محور است. انحراف محور نباید از 2 میلی متر تجاوز کند. سیال دو فاز جامد-مایع به صورت عمودی نصب می شود و از پایین به بالا جریان دارد.

این می تواند از معایب ناشی از سایش جدی موضعی نیمه پایینی پوشش در هنگام نصب افقی و بارش فاز جامد در نرخ جریان کم جلوگیری کند.

هنگامی که جوشکاری یا برش شعله در نزدیکی سنسور انجام می شود، باید اقدامات جداسازی برای جلوگیری از گرم شدن آستر انجام شود و باید تأیید شود که خط سیگنال مبدل ابزار وصل نیست تا از آسیب به مبدل جلوگیری شود. هنگام نصب مبدل به صورت افقی، محور الکترود باید موازی با افق باشد، نه عمود بر افق، زیرا الکترود در پایین به راحتی توسط رسوبات پوشانده می شود و الکترود بالایی به راحتی توسط حباب های گاه به گاه در مایع پاک می شود. سطح الکترود و باعث نوسان سیگنال خروجی می شود.

4. نصب لوله کشی فشار منفی:

در لوله کشی فشار منفی باید از حسگرهای فلوئوروپلاستیک با احتیاط استفاده کرد. لوله کشی فشار مثبت باید از ایجاد فشار منفی جلوگیری کند. به عنوان مثال، در سیستم های لوله کشی که دمای مایع بالاتر از دمای اتاق است، پس از بسته شدن و توقف شیرهای توقف بالادست و پایین دست سنسور، خنک شدن و انقباض سیال فشار منفی ایجاد می کند. یک شیر جلوگیری از فشار منفی باید در نزدیکی سنسور نصب شود. برخی از سازندگان تصریح می کنند که فشار پوشش های پلاستیکی PTFE و PFA مورد استفاده در لوله کشی فشار منفی را می توان در دمای 200 درجه سانتیگراد، 1000 درجه سانتیگراد و 1300 درجه سانتیگراد استفاده کرد. فشار باید بیشتر از فشار لوله های نارسانا باشد. فلنج زمین بین فلنج سنسور و فلنج لوله بسته می شود.

5. زمین:

سنسور باید جداگانه زمین شود (مقاومت اتصال به زمین کمتر از 10Ω است). در اصل، نوع جداسازی باید در یک طرف سنسور زمین شود و مبدل باید در همان نقطه اتصال به زمین باشد. اگر سنسور روی خط لوله ای با محافظ خوردگی کاتدی نصب شده باشد، علاوه بر اتصال سنسور و حلقه اتصال به زمین، باید از یک سیم مسی ضخیم تر (16 میلی متر) برای دور زدن سنسور و اتصال دو فلنج اتصال خط لوله برای جداسازی استفاده شود. جریان حفاظت کاتدی از سنسور.

گاهی اوقات جریان سرگردان بسیار زیاد است، مانند جریان نشتی سلول الکترولیتی در امتداد الکترولیت که بر اندازه‌گیری طبیعی EMF تأثیر می‌گذارد، سپس سنسور جریان و فرآیندی که به آن متصل است را می‌توان از نظر الکتریکی جدا کرد. به طور مشابه، زمانی که جریان حفاظت کاتدی بر اندازه گیری EMF روی خط لوله با حفاظت کاتدی تأثیر می گذارد، می توان از این روش استفاده کرد.